Stopenjski razpored vzdrževanja
Rutinski pregledi (dnevni/tedenski): Preverite ohišje in porcelanaste izolatorje glede razpok ali sledi preboja; preverite, ali se indikator odprtega/zaprtega ujema z dejanskim stanjem; zagotovite, da je ohišje mehanizma zatesnjeno pred vlago; preverite, ali obstajajo nenormalni zvoki ali vonjave.
Mesečno vzdrževanje: Očistite nakopičeno umazanijo s površin opreme; preverite tesnost priključnih sponk; na spoje pogonskega mehanizma nanesite posebno mast, odporno na visoke/nizke temperature; preizkusite odpornost odpiralnih in zapiralnih tuljav (odstopanje od tovarniških vrednosti manjše ali enako 10%).
Četrtletno vzdrževanje: preglejte vzmeti za shranjevanje energije glede deformacij ali korozije; opravite preskuse vzdržljive napetosti močne frekvence na kontaktih vakuumskega prekinjevalca; zategnite vse pritrdilne elemente mehanskih povezav; odstranite vlago in prah iz ohišja mehanizma.
Letni obsežni remont: Izvedite teste mehanskih karakteristik (čas odpiranja/zapiranja, čas odboja kontakta, trifazna sinhronizacija); izmerite izolacijski upor med fazo in med fazo in zemljo z uporabo testerja izolacije (večji ali enak 1000 MΩ); ponovno preverite kontaktno režo in prekoračene razdalje; zamenjajte stara tesnila.
Cikel velikega remonta: enkrat na 5 let v normalnih pogojih delovanja; prvi večji remont eno leto po zagonu nove opreme; obvezno vzdrževanje po več kot treh potovanjih zaradi napake.
Specializirano vzdrževanje za ključne komponente
Vakuumski prekinjevalec (kritična komponenta)
Vsaki dve leti opravite preskus vzdržljive napetosti močne frekvence 42 kV/1 min; dielektrična okvara kaže na odpoved vakuuma, kar zahteva zamenjavo celotne prekinitvene enote – razstavljanje ali popravilo s strani nepooblaščenega osebja je strogo prepovedano.
Obvezna zamenjava prekinjevalnika po 20 kumulativnih nazivnih prekinitvenih operacijah kratkega stika za preprečitev eksplozij, ki jih povzroči nezadostna sposobnost gašenja obloka.
Prevodno vezje in kontakti
S pomočjo infrardečega termometra preglejte sponke ožičenja in priključne točke bakrenih zbiralk; upornost vezja mora biti manjša ali enaka 40 μΩ (za nazivne vrednosti 630 A); če upor presega mejo za 20%, je treba kontaktne površine polirati.
Nadzor obrabe kontaktov; nemudoma zamenjajte kontakte, ko se obraba približa proizvajalčevim mejam, da preprečite ogrožanje električne prevodnosti in učinkovitosti gašenja obloka. Sekundarno krmilno vezje
Mesečno zategnite vse sponke sekundarnega ožičenja in preizkusite kontaktni upor pomožnega stikala (pri čemer zagotovite, da je manjši ali enak 50 mΩ), da zagotovite zanesljiv prenos signala za relejno zaščito.
Preglejte odpiralne in zapiralne tuljave glede znakov pregrevanja ali razbarvanja; preverite, ali motor za shranjevanje energije deluje s pravilno logiko zagona/ustavljanja in ne kaže težav s prostim vrtenjem ali vezavo.